简单介绍熔体泵的原理和应用

　　熔体泵主要用于高溫高粘度高聚物熔体的传送、增压、计量检定。海外广泛运用于塑胶、环氧树脂、硫化橡胶、化学纤维制品的挤出成形。如：塑料加工、塑料薄膜、管件、板才、板材、合成纤维、光导纤维、医疗器材塑胶软管等制造行业。随之中国机械的日渐发展趋势，熔体泵在中国销售市场也慢慢的被制造行业人员所采纳、运用。

　　工作原理

 

　　熔体泵是这种正偏移输送设备，总流量与泵的转速比呈严苛的正比例关联。关键由泵体、积极传动齿轮、从动传动齿轮、滚动轴承、前后左右端板、填料密封等构成。由2个传动齿轮的齿廓、泵壳、侧后盖板组成了泵的入料区、输料区和下料区。工作中时借助主、从动传动齿轮的互相齿合导致的工作中容量转变来传送熔体。工作中容量由泵壳、传动齿轮的齿槽及具备档板作用的滚动轴承组成(即入料区)。当传动齿轮符合规定方位转动时，熔体即进到入料区两传动齿轮的齿槽中，随之传动齿轮旋转，熔体从两边被带到链条输送机区，传动齿轮的再一次齿合，使齿槽中的熔体被挤压排排出来区，压送至出入口管路。要是泵轴旋转，传动齿轮就向出入口侧压送熔体，因而泵出入口可超过很高的工作压力，而对進口总流量与工作压力则无太高规定，乃至能够保证進口真空泵吸进。

 

　　熔体泵广泛运用于塑胶、环氧树脂、橡塑制品的挤压成形，如塑料加工、塑料薄膜、管件、板才板材等制造行业，按齿向可分成直齿、斜齿、人字形齿等。

 

　　熔体泵关键作用是将来源于挤塑机的高溫塑胶熔体增加、稳压管后总流量平稳地送进挤塑机头。其平稳耐磨材料工作压力、总流量的工作能力好于多种类型的挤塑机。将它与双螺杆或同方向双螺杆造粒机串连应用时，就使成条生产流水线的经济效益明显提升。